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    河南塔铃电气设备有限公司

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    公司新闻

    机床导轨高频淬火设备介绍

    作者:管理员     来源:河南塔铃电气设备有限公司     浏览量:1217     发布日期:2017/6/27

     

    随着国内机械加工工业形势的不断发展,特别是近年来机床行业市场需求量也越来越大,用户对机床的精密质量要求也越来越高。而一台机床的质量好坏和寿命长短,关键之一取决于机床导轨面的精度和感应淬火工艺的要求。如果这台机床导轨面不经过合理淬火热处理,那么这台机床的精度和使用寿命是没有保证的。有些生产厂家对机床导轨面也进行淬火处理。但用的设备仍然是老式电子管高频和老式可控硅中频。而用这两种设备淬火存在着两种不同的缺点。若用电子管高频淬火,因频率太高(200KHz),淬层太浅,寿命短,尖角效应强烈,硬度不均,磨削余量不足。若用可控硅中频,因频率太低(1-10KHz),淬硬层太深,导致导轨变形量过大,产生产品报废,同样因增大了磨削工作量,硬度层不一致。并且噪音大,加热淬火速度慢,耗电量大,成本高等。
    本设备是机床导轨淬火的专用成套设备。本设备的主要特征是:采用IGBT超音频感应加热电源,频率适中(25~35KHZ),变形量符合相关标准要求。整体设计的专用设备拥有三维运动机构。
    针对用户(H250/QT500-7)半圆模导轨的连续扫描淬火的要求,现提供两种设备方案供用户选择,详细描述如下:
    1.采用单一超音频感应加热电源,用户需配备移动工装和冷却水装置,电源部分主要构成如下:
    1)IGBT超音频感应加热电源主控柜;
    2)淬火变压器柜
    3)感应线圈
    2.采用整体设计专用设备,拥有三维运动机构。
    要完成对球墨铸铁机床导轨的淬火,除了有好的电源之外,还要有一整套的运动机构。目前国内尚无机床导轨淬火专用成套设备。大型机床厂采用价格昂贵的进口设备,没有进口设备的厂家,配用电子管高频,或可控硅中频。运动机构采用自制,或用刨床工作台代用等方式;制约着机床厂的专业化生产。
    整体设备的主要特征是:电源柜,淬火变压器柜,连同感应器,水冷系统组成统一设计的成套系统。用户只需准备淬火车间及电源便可。进行纵向(沿床身长度方向)运动,和横向运动(垂直于床身长度方向的运动)。变压器连同感应器,进行高度方向的运动。

    三相 380V/50Hz
     
    冷却水流量(主机)
    50L/Min   
    0.1MPa
    工作电压范围
    360V440V
    冷却水流量(变压器)
    50L/Min   
    0.1MPa
    最大输入电流
    180-190A
    冷却水压
    0.10.3MPa
    输入功率
    160KW
    主机重量
    100Kg
    振荡频率
    2535KHz
    变压器重量
    130Kg
    效率
    90%
     主机外形尺寸(mm 3
     650×480×1440 
    负载持续率
    100%
     变压器外形尺寸(mm 3
     500×800×580

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